草藥凍干機(jī)的低溫干燥工藝流程（中草藥提取液、中藥材凍干粉技術(shù)工藝）！主要包括：中藥材預(yù)處理→真空冷凍干燥（凍結(jié)、升華干燥、解吸干燥）→包裝→貯藏。
草藥凍干機(jī)的主要流程如下：
1、中藥材預(yù)處理：中藥飲片由原產(chǎn)地經(jīng)初加工進(jìn)入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)再進(jìn)行冷凍干燥前需要加入一些添加劑，來(lái)保持產(chǎn)品的藥效和良好的效果。
2、預(yù)凍：將需凍干處理產(chǎn)品預(yù)先冷凍是為進(jìn)一步冷凍干燥做準(zhǔn)備，預(yù)冷凍不僅關(guān)系到凍干產(chǎn)品的質(zhì)量還會(huì)影響凍干產(chǎn)品的干燥速率。預(yù)冷凍階段應(yīng)高注意的是產(chǎn)品配方、冷凍方式和冷凍速率的控制，這些因素會(huì)直接影響中藥組織細(xì)胞結(jié)構(gòu)和活性成分。
3、升華干燥：在中藥飲片成分凍干過(guò)程中必須保持真空狀態(tài)和持續(xù)凍結(jié)狀態(tài)，這樣才可以使產(chǎn)品中的水分迅速升華，在此階段中凍干設(shè)備擱板是藥品獲得熱量的重要依仗，擱板溫度高產(chǎn)品獲得的熱量多，擱板溫度低，產(chǎn)品獲得的熱量也會(huì)隨之減少。因此擱板的溫度不能過(guò)高和過(guò)低，應(yīng)控制在合理的溫度范圍。根據(jù)產(chǎn)品溫度、凍干箱內(nèi)的壓強(qiáng)（即真空度）、冷凝器溫度三個(gè)因素來(lái)決定。
4、解吸干燥：解析干燥是產(chǎn)品干燥的第二階段，此階段中藥品內(nèi)已不存在凍結(jié)的冰晶，但還會(huì)有10%左右的水分，所以必須進(jìn)一步干燥。解析干燥階段，產(chǎn)品溫度迅速上升至最高允許度，維持到凍干結(jié)束為止，一般在25～40℃左右。若物料溫度超過(guò)一定極限值，中藥中熱敏性成分將發(fā)生熱分解，有效成分裂變，品質(zhì)降低。所以平衡恒含水率是凍干結(jié)束的終結(jié)指標(biāo)。一些中藥材中的有效成分如黃精梓醇、黃芪皂苷；揮發(fā)油類如薄荷腦和其他熱敏性物質(zhì)干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致有效成分含量降低。
5、包裝和儲(chǔ)存：根據(jù)產(chǎn)品需求，凍干后在粉碎即可得到中藥材凍干粉。最后一步就是包裝和儲(chǔ)存了，中藥材凍干產(chǎn)品如果不和空氣中的氧氣和水蒸氣接觸就可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存了，封裝要在真空條件下或者沖入氮?dú)?、氬氣或二氧化碳?xì)怏w。對(duì)于某些瓶裝產(chǎn)品在干燥室內(nèi)可以直接將橡膠瓶塞壓下，封裝儲(chǔ)存。凍干藥品的儲(chǔ)藏溫度一般是室溫。
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